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復(fù)合土工膜焊接時,如何進(jìn)行雙焊縫搭接?

返回列表 來源:土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽: 發(fā)布日期:2023-06-08 10:24:49【

在復(fù)合土工膜焊接中,采取TH-1焊接機(jī)進(jìn)行雙焊縫搭接,每天開始焊接時,需要在施工現(xiàn)場先試焊一條規(guī)格寬度≥600mm,長度為3.7m的試樣,選擇拉力機(jī)進(jìn)行剝離和剪切試驗,試驗達(dá)標(biāo)后,選擇試驗確定好的速度、壓力、溫度等進(jìn)行焊接。在試樣上需要清楚標(biāo)記好日期、時間、環(huán)境溫度等,在整個焊接過程中,需要時刻注意焊機(jī)的運行情況,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對焊接的速度和溫度進(jìn)行略微調(diào)整。在焊接前,需要用干凈的紗布擦拭焊縫搭接位置,并用吹風(fēng)機(jī)吹干,做到無火、無塵焊接,當(dāng)兩片復(fù)合土工膜平行對齊之后,再進(jìn)行適當(dāng)搭接。

當(dāng)現(xiàn)場溫度在10℃~30℃時,現(xiàn)場焊機(jī)焊接速度為2~2.5m/min,焊接溫度條件在270℃~350℃,焊接壓力控制在700~800N。當(dāng)現(xiàn)場溫度在5℃~10℃時,現(xiàn)場焊機(jī)速度為2m/min,焊接調(diào)節(jié)溫度可在300℃~420℃,焊接壓力控制在800~900N,如果溫度變化超過5℃,必須重新試焊接,確定最佳的焊接參數(shù),以保證施工質(zhì)量。焊縫需要整齊、美觀,嚴(yán)禁出現(xiàn)畫焊、跳走等現(xiàn)象。如果在焊接中遇到復(fù)合土工膜長度不足的情況,需要及時進(jìn)行拼接處理,先將橫向的焊縫焊接好后,再焊接縱縫,控制橫向焊縫之間的距離在50cm之間,并呈現(xiàn)“T”字型相交,不能采取“十”字型相交。相鄰復(fù)合土工膜焊縫需要采取錯縫搭接的方法,以保證膜塊之間能夠形成結(jié)點,也應(yīng)為“T”字型結(jié)點,縱膜向焊縫交點位置需要用擠壓焊機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)處理。

在整個焊接過程中,不能出現(xiàn)死折,按照當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓龋约皬?fù)合土工膜的性能,適當(dāng)預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。當(dāng)手焊機(jī)的溫度控制所指示的焊接溫度低于200℃時,需要用干凈棉紗擦拭完成之后再進(jìn)行焊接,在必要的情況下,還要進(jìn)行重新打磨,嚴(yán)禁直接用手擦拭。如果焊縫位置存在結(jié)露、潮濕、泥沙等問題,需要全部清理后再進(jìn)行焊接。遇到下雨天或者接縫位置有潮氣、露水等情況嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。如果為追趕施工工期,必須進(jìn)行焊接操作,需要搭設(shè)好防護(hù)棚,做好防護(hù)措施。當(dāng)外界溫度低于5℃時,按照復(fù)合土工膜施工規(guī)范不能進(jìn)行焊接,如果必須焊接,需要提前做好預(yù)熱處理。擠壓焊機(jī)在焊接操作中,需要定期檢查槍頭滑塊,如果磨損嚴(yán)重,要及時更換,以免損壞復(fù)合土工膜。復(fù)合土工膜在焊接操作中,要盡量采取穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電,如果在一些特殊情況下,無法使用市政用電,需要使用穩(wěn)壓器,以保證電壓的穩(wěn)定性。焊接完成后要及時跟進(jìn)質(zhì)量驗收,施工單位先自檢,合格后再上報給監(jiān)理單位進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時補(bǔ)焊和處理。

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