地鐵防水施工中的具體質(zhì)量控制做法
地鐵的防水措施分為結(jié)構(gòu)剛性自防水和附加防水。各斷面防水層施工分為仰拱和拱墻兩部分,主要工序包括初支面處理,鋪設(shè)土工布、鋪設(shè)HDPE塑料防水板施工、施工縫施工,變形縫施工。
(1)基面處理。二次襯砌防水施工之前,應(yīng)整理、匯總各斷面初支段測(cè)量、試驗(yàn)、量測(cè)、質(zhì)檢等交驗(yàn)資料?,F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隧道基面及堵漏處理,進(jìn)行初支交驗(yàn),交驗(yàn)合格后方可開(kāi)始二次襯砌防水施工。在基面處理方面,我們按照規(guī)范對(duì)基面進(jìn)行處理,并建立基面驗(yàn)收制度,讓防水作業(yè)工班也參與驗(yàn)收?;嫣幚聿贿_(dá)標(biāo)不作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)初支結(jié)構(gòu)的回填注漿,遇到滲漏水較大的部位,我們還采用埋管引流的做法。確?;鏌o(wú)明水,使初支結(jié)構(gòu)成為防水的第一道屏障。在鋪設(shè)防水層之前須對(duì)隧道基面進(jìn)行處理,初支施工完畢后,對(duì)漏水較嚴(yán)重的部位應(yīng)進(jìn)行背后回填注漿堵水處理,注漿采用水泥—水玻璃雙液漿,配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定,同時(shí)預(yù)留注漿管,保證結(jié)構(gòu)無(wú)滴水。鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整,無(wú)雜物,不得有尖銳的毛刺部位。底板上的積水應(yīng)采取引排的方法排走。不得有外露的鐵管、鋼筋、鐵絲、錨桿頭等突出物,以防刺破防水板。初支結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角應(yīng)作平順處理,如拱腳處應(yīng)抹5cm寬砂漿進(jìn)行處理。
(2)防水卷材的鋪設(shè):①防水卷材的檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后進(jìn)行鋪設(shè)。在底板混凝土墊層上鋪設(shè)400g/m2土工布緩沖層,縱向鋪設(shè)。用塑料脹管、木螺絲和塑料墊片將無(wú)紡布固定在初支噴砼上,用于固定的塑料圓墊片采用梅花型布設(shè),間距為1.5~2.0m。土工布之間的搭接寬度為5cm。邊墻兩側(cè)土工布應(yīng)做臨時(shí)固定,并預(yù)留出50cm搭接長(zhǎng)度,搭接部分用熱焊風(fēng)槍點(diǎn)焊連接。底板緩沖層鋪設(shè)完畢后,開(kāi)始鋪設(shè)
仰拱部位的1.5mm厚HDPE防水板。仰拱部位的防水板縱向鋪設(shè),使用壓焊器將防水板熱熔貼于塑料圓墊片上,每次縱向鋪設(shè)12m長(zhǎng)。兩幅防水板之間的搭接寬度為10cm,用自動(dòng)熱和機(jī)雙縫焊接。緩沖層的鋪設(shè)是采用點(diǎn)粘法將土工布熔接在1.5mm厚HDPE防水板上。仰拱部位防水板鋪設(shè)完畢后,再附加一層土工布保護(hù),最后鋪設(shè)7cm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層,但應(yīng)在背貼式止水帶部位斷開(kāi),保證現(xiàn)澆砼與止水帶咬合密貼。
拱部及邊墻防水層的鋪設(shè)應(yīng)沿邊墻環(huán)向鋪設(shè)土工布緩沖層,搭接不小于5cm,用射釘槍射釘將HDPE墊片和土工布固定在基面上,搭接部分用熱焊風(fēng)槍點(diǎn)焊連接,邊墻兩側(cè)土工布與仰拱預(yù)留15cm土工布進(jìn)行搭接,每幅防水板搭接處布置兩排墊片,每排墊片距防水板邊緣40cm,矩形布置。墊片間距:邊墻80~100cm,1~2個(gè)墊片/m2,拱頂墊片間距為50~80cm,3個(gè)墊片/m2,發(fā)現(xiàn)土工布漏洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。防水板應(yīng)
由上到下環(huán)向鋪設(shè),搭接寬度為10cm,雙道焊縫,每道焊縫寬1.5cm,細(xì)部處理時(shí)搭接寬度不小于3cm,大面積防水板采用雙焊縫自動(dòng)焊接機(jī)焊接,細(xì)部或修補(bǔ)采用手動(dòng)焊槍焊接。鋪設(shè)防水板時(shí),注意根據(jù)基面平整度,及時(shí)調(diào)整HDPE防水板松弛度,以防止太緊澆筑砼時(shí)拉壞防水板。防水板鋪設(shè)完畢后,應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角,不得有三角形或四邊形等尖角存在,補(bǔ)丁外邊緣距破損邊緣的距離不得小于5cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊,不得有翹邊空鼓現(xiàn)象。②焊縫檢查。雙縫焊接后,進(jìn)行充氣試驗(yàn)。檢測(cè)焊縫不漏氣的方法為沖壓達(dá)到0.25MPa,停止加壓,穩(wěn)壓5min后,壓力不小于0.25MPa,說(shuō)明縫焊達(dá)到要求。
(3)注漿管安裝使用手動(dòng)熱風(fēng)焊槍將注漿管牢固焊接在HDPE防水板上,在焊接時(shí)根據(jù)注漿管通道分布,選擇焊點(diǎn),一般要有6~8個(gè)焊點(diǎn)。將注漿管和防水板密實(shí)焊接,同時(shí)用密封膠或膠帶將注漿管四周密封,防止?jié)沧㈨艜r(shí),砂漿堵塞注漿管。斷面邊墻設(shè)10個(gè)注漿管,仰拱設(shè)兩個(gè)注漿管,分別設(shè)在分區(qū)的四周及中間位置,并將注漿管集中引到邊墻二襯砼內(nèi)側(cè),方便以后漏水進(jìn)行注漿堵漏。
(4)施工縫、變形縫防水施工。在施工縫的外側(cè)增設(shè)一道背貼式塑料止水帶,背貼式止水帶作為施工縫部位的第一道防水措施,與塑料防水板粘貼,使整個(gè)隧道形成防水封閉區(qū)?;炷潦┕ね瓿珊?及時(shí)進(jìn)行注漿。避免相鄰混凝土發(fā)生滲漏水時(shí)出現(xiàn)“竄水”現(xiàn)象。背貼塑料止水帶在側(cè)墻上采用熱熔法粘貼在已鋪設(shè)好的塑料防水板上,仰拱上的止水帶直接粘貼在底板防水板上。鋼邊橡膠止水帶安置在襯砌施
工縫(包括環(huán)向施工縫和水平施工縫)砼的正中,用細(xì)鉛絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上,縱向固定點(diǎn)間距不得大于25cm,固定點(diǎn)距鋼邊止水帶邊緣不得大于5mm,固定應(yīng)牢固可靠.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)施工縫部位的混凝土進(jìn)行充分振搗,以使止水帶和混凝土密實(shí)粘貼。鋼邊橡膠止水帶采用搭接法進(jìn)行連接,搭接寬度為7cm,水平施工縫與環(huán)向施工縫交叉連接時(shí),先將微膨型遇水膨脹橡膠條從中間剖開(kāi),從兩側(cè)將鋼邊橡膠止水帶包住,交接部位的兩側(cè)用水泥釘將遇水膨脹橡膠條固定在混凝土基面上。防止在澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)滑動(dòng)。澆筑和振搗第一段混凝土?xí)r,應(yīng)觀察止水帶的位置是否發(fā)生移動(dòng),必要時(shí)邊澆筑振搗混凝土邊用手將鋼邊橡膠止水帶扶正,以保證止水帶中線與結(jié)構(gòu)中心線之間的偏離誤差不大于20mm。施工縫部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分振搗,振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。

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